Lasersko zavarivanje ili TIG

Kod TIG postupka električni luk greje široku zonu oko spoja. Kod laserskog zavarivanja energija se unosi kroz fokusiran snop u vrlo usku zonu. Iz te jedne razlike proizlazi skoro sve ostalo: brzina, deformacije, količina dorade i potrošnja struje.

Laser je višestruko brži na istom spoju. Na dužim pravim šavovima razlika je najveća, jer ručni laser ide kontinualno i ne traži stalno doziranje dodatnog materijala. Na kratkim i komplikovanim spojevima razlika je manja, ali i dalje postoji.

Ovo je najveća praktična prednost lasera. Zona uticaja toplote je reda veličine milimetra, dok je kod TIG postupka višestruko šira. Posledica je da se tanak lim ne uvija, pa nema ravnanja posle zavarivanja. Ko je ikada ravnao inox kuhinjski element posle varenja, zna koliko to vremena pojede.

Laserski šav je uži i glatkiji, pa u dobrom delu poslova ne traži brušenje ni poliranje. Kod TIG postupka dorada je pravilo, ne izuzetak. Ako računate stvarno vreme po komadu, dorada je često veća stavka od samog zavarivanja.

Za 1 m zavarenog šava laserski aparat potroši približno 0,8 do 1,1 kWh, dok MIG aparatu treba oko 1,8 do 2,2 kWh. Razlog je isti: manje energije odlazi u zagrevanje okoline.

TIG se uči godinama. Ručni laser je osetno lakši. Iskusan MIG ili TIG zavarivač savlada rad za nekoliko nedelja uz uređaj, a i manje iskusan operater relativno brzo postaje produktivan. To je važno u vremenu kada se dobar zavarivač teško nalazi.

Ovde TIG ubedljivo vodi. Pristojan TIG aparat košta od nekoliko stotina do par hiljada evra. Ručni laserski aparat za varenje počinje od desetak hiljada evra. Laser se vraća kroz vreme po komadu i kroz izostanak dorade, pa računica zavisi od toga koliko zaista varite.

Orijentacione cene po modelima imate na strani aparati za ručno lasersko zavarivanje, a računicu isplativosti smo razložili na strani da li da kupite uređaj za ručno lasersko zavarivanje.

Ne prodajemo priču da laser rešava sve. TIG ostaje logičan izbor ako varite retko i malo, ako radite vrlo debele preseke gde laser gubi prednost, ako vam treba puna kontrola nad dodatnim materijalom u teško dostupnim položajima, ili ako jednostavno nemate obim posla koji bi opravdao ulaganje.

Laser se isplaćuje tamo gde ima serije, tankog i srednje debelog materijala, inoxa i aluminijuma, i tamo gde dorada jede vreme.

Ako razmišljate o prelasku, najbolje je da vidite uređaj u radu na svom materijalu. Pogledajte video klipove iz prakse, pročitajte pitanja i odgovore, pa nam se javite preko strane kontakt da dogovorimo demonstraciju.